提起陶瓷，你會想到什么？

除了傳世文物、家用瓷具，被譽為“全國電陶之鄉”的婁底，生產出的陶瓷已突破人們想象。1月10日，走進位于婁底經開區的湖南安地亞斯電子陶瓷有限公司（簡稱“安地亞斯”），智能機床實時調控數據，機械臂上下飛舞，流水線輸送出一粒粒電子陶瓷環。

這些只有指甲蓋大小的電子陶瓷環，不僅是新能源電動汽車中的重要零部件，也廣泛應用于電子通信、航空航天等領域。“新年開門紅，訂單已經排到了年底！”安地亞斯創始人、董事長康丁華向記者分享好消息。

產品替代進口，牽頭制定國家行業標準

步入車間參觀，從陶瓷造粒、成型干壓，到成瓷、精加工，再到印刷、釬焊密封，工人們忙得腳不沾地，每條生產線滿負荷運行。

“我們在陶瓷環上‘印刷’可釬焊金屬，從而實現高絕緣、高強度、高密封、耐腐蝕。”安地亞斯副總經理胡明介紹。

陶瓷和金屬“親密接觸”，形成的小小電子陶瓷環，學名叫“新型動力電池陶瓷密封連接器”，用于動力電池蓋板和極柱之間形成密封導電連接。看似不起眼，卻是新能源電動汽車中的重要零部件，以前依賴國外進口。

2006年，比亞迪在全球范圍內尋找更可靠的動力鋰電池的陶瓷密封方案。剛成立2年的安地亞斯迎難而上，接下該研發任務。

在原材料選擇、成型方式、燒結工藝、金屬化等方面，安地亞斯不斷調整方案，優化產品性能，反復開發陶瓷材質及鍍層技術，以滿足鋰電池封裝應用需求。

經過長達6年的潛心研發，安地亞斯取得傳統電子陶瓷可焊性的重大技術突破，研發出新型動力電池密封連接器，解決了新能源汽車領域的電池連接及電控技術等安全性難題，成為國內首個將電子陶瓷運用于新能源直流高壓領域的企業。

安地亞斯的產品性能穩定，可替代進口產品，迅速成為比亞迪汽車相關零部件的核心供應商。搭上新能源汽車的“順風車”，安地亞斯打開局面，生產的電子陶瓷零部件廣泛應用于奔馳、寶馬、中國中車等耳熟能詳的大品牌。

手持“金剛鉆”，攬得“瓷器活”。安地亞斯攜手新能源汽車頭部企業，開發出71項電子陶瓷部件專利產品，并牽頭制定了動力電池陶瓷密封件國家標準，現已成為產能年增長率超20%的行業領跑者。

應用更廣泛，婁底電陶產業享譽全國

透過一臺新能源電動汽車的3D分解圖，可以看到需使用1000多個電子陶瓷零部件，見于動力電池陶瓷密封連接器、直流高壓陶瓷繼電器、陶瓷熔斷器等多個應用系統。

“毫不夸張地說，路上跑的每3輛新能源汽車里，就有2輛用到安地亞斯的電陶產品。”胡明說，剛剛過去的2024年，安地亞斯年產值超4.5億元。作為國家級專精特新“小巨人”企業，其生產的電子陶瓷還出現在航空航天器、儲能電站、軌道交通等多個高端領域。

“小電陶”闖出大市場，婁底有良好的產業基礎。

作為“全國電陶之鄉”，這里發展電子陶瓷的歷史已有40余年。如今，婁底先進陶瓷產業聚集240余家企業，其中規模以上企業95家，形成集陶瓷制造、陶瓷機械、陶瓷模具、陶瓷材料、耐火材料、彩印包裝、物流運輸于一體的特種陶瓷產業集群，先進陶瓷材料產業躋身湖南省20個新興優勢產業鏈之一。

溫控器瓷件、放電管用金屬化瓷管、保險管瓷管占有全國80%的市場份額，水龍頭用陶瓷閥片占國內市場的90%，動力電池陶瓷密封連接器全球市場占有率達12%、國內市場占有率達30%……婁底點“瓷”成金，陶瓷先進材料享譽全國。

歲末年初，婁底市材料谷科創中心掛牌運營。該中心吸收合并了原國家電子陶瓷產品質量監督中心（湖南省電子陶瓷質量監督檢驗中心），配置有研發、小試、中試、小規模試制等科研設備，將吸引國內外研發團隊在婁底開展研發、試制、生產，進一步推動先進陶瓷行業在創新中淬煉升級。